研磨抛光加工-精富自动化设备-平面研磨抛光加工

不锈钢平面研磨抛光如何达到镜面效果？

在金属表面处理过程中，不锈钢平面研磨抛光要求达到镜面效果是常见的，要求也是各有不同的，如果想获得高质量的抛光效果，

重要的是有好质量的自动平面研磨抛光机，抛光耗材和相应的配套抛光方案和熟练的操作人员。

而整个抛光质量要求的还是抛光的程序，抛光程序在我们要看前期工件加工的情况，在抛光前他的胚件的粗糙程度。如机械加工，电火花加工，磨加工，铸件加工等。

研磨原理

1.微细性： 可对工件进行0.01～0.1μm切削。

2.随机性：工件与研具随机接触，五金研磨抛光加工厂，高点相互修整，误差逐步减小，精度同时得到提高。

3.针对性：可检测工件，平面研磨抛光加工，有针对性变动研磨位置和掌握研磨时间，保证尺寸和形状精度。

工件表面进行精磨加工在外圆表面进行精磨，会在试样上放上一个迅速旋转的研磨盘，这个环形的砂轮粒度比较细，并且硬度比较高，由于所接触的面与运转的轨道周围大小有一定差异，需要承受一定的侧面力度，因此它的整个表面是可以与环形的砂轮进行接触的。

这种观点认为在研磨时，表面发生了级性变形。即在工件与研具表面接触运动中，粗糙高凸的部位在摩擦、挤压作用下被“压平”，研磨抛光加工，填充了低四处，而后形成较低的表面粗糖度。住然而在研磨较软材料(如铅、锡等)时，产生塑性变形是有可能的;而用软基体抛光硬材料(如光学玻璃)时，滚桶研磨抛光加工，则很难解释为塑性变形。实际上，工件在研磨前后有质量变化，这说明不是简单的压平过程。